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当七冶炉窑重庆天泰项目部受赞誉

发布时间:2021-09-09 20:25:25 阅读: 来源:架子管厂家
当七冶炉窑重庆天泰项目部受赞誉

七冶炉窑重庆天泰项目部受赞誉

【铝道】七冶炉窑公司重庆天泰项目部从2008年进驻重庆天泰铝业有限公司施工以来,除不断强化项目部自身建设和施工组织管理,圆满完成了108多台电解槽砌筑维修等施工任务,受到业主一致好评外,该项目部积极参与业主开展的电解槽生产技术科技可看到加工进程中这些参数精确的数值攻关,并配合业主完成多项专利技术的试验应用,更是受到业主和各合作相关方一致赞誉,为七冶在重庆这座新型铝都树立了良好的形象与信誉。

2008年初,七冶炉窑公司进驻重庆天泰承担该厂首批电解槽大修任务。恰遇该公司总工田应甫与东北大学冯乃祥教授联合研发电解槽异型阴极生产技术进入试验应用阶段的关键时期,受该厂科技攻关小组邀请,七冶炉我国仍处于工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展阶段窑天泰项目部全体专业技术人员和生产技术骨干加入到攻关活动中,与天泰技术人员一起在原有碳块上用机器具一一手工加工,并在一工区108、114、115号电解槽上实验。针对此项先进技术的应用,在随后的施工到铝生产过程中,项目部技术负责人不断与天泰相关人员进行技术交流,不断提出新思路与改造方案。在先行试验槽阴极碳块上凸起的消耗平均在3~4cm/年,我项目部提出了整碳块错台方案,加强凸起碳素材料强度等方案,经过不断完善,现凸起高度的消耗速度1.0cm/年左右,如适当增加现有凸起高度,运行6~7年不存在问题。从异型阴极到新型阴极高效节能铝电解槽技术项目部全全配合,槽电压从4.1v以上降到3..8v,节电1000kwh/t以上,能量利用率从不足50%提高到55%,被并随脉冲数量、频率等转速随之变化评为2010年度中国有色金属工业科学技术一等奖。

此后,该厂总工田应甫又提出配套应用的火焰 铝液二段焙烧技改项目,该项目也是电解槽启动新创技术,主要针对电解槽在启动初期出现严重的飘糊现象,过于严重就会漏槽的问题,项目部技术人员多方现场查验,考究内衬砌筑施工工艺,提出了低扎边方案和 履盖瓷器焙烧 思路,经过反复试验彻底解决了 断台与飘糊 现象;为了提高电解速度与抽铝方便,项目部技术人员又吸取新型导流槽思想,提出在出铝处放置平碳块方案。在新型阴极基础上,又配合开展了放置活动阻流块加固定块、活动阻流块等多项实验,特别是穿孔阳极试验已成功申请并获得实用新型专利,通过了中国有色金属协会专家鉴定。

施工中槽内侧部加硅酸钙或纳米材料,槽外壳四周加保温棉,达到了降低槽电压减少输入电解的电能的目的,为优化电解工艺,提高电能利用率、降低电耗的提供了条件。从 高极距高槽电压运行,槽温高需强化散热 到 低极距低槽电压运行,槽温低需强化保温 ,这是铝电解工艺的重大变革,是从不合理利用电能向合理利用电能的重大技术进步。

由于在施工过程中电解系列存在 停、启槽 故障问题,项目部配合天泰生产部及相关部门研究完成了电解槽不停电技术方案,并时时加以应用。项目部制作的氟化盐料箱,配合天泰电解自动加料程序,实现了氟化盐数字化与自动加料,解决了原电解工凭经验加料的历史和减少了氟化盐对人的危害。面对部分电解槽槽壳与支撑梁严重变型,使其无法进行槽内衬砌筑,项目部技术负责人与天泰相关技术人员多次全面地进行现场相关查验,提出了在原变型槽壳部分侧部加焊筋块固定,在侧部空隙处填轻质混凝土(或防渗料、氧化铝粉)捣固震实重新进行槽内衬砌筑的方案,为此节约了大量成本和生产时间。

截止目前,七冶炉窑天泰项目部积极配合或协助业主科技攻关活动,帮助业主先后获得两项新型实用专利和数项重大科技进步奖,并完成了异性阴极的施工、异型侧部炭块施工工艺规范的编写和槽电解槽规范部分修编工作,对异型节能槽砌筑提出要求与自己的见解,受到业主方各方一致肯定和赞誉。

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